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三安光电成功导入OrBit-MES系统

三安光电主要从事碳化硅、砷化镓、氮化镓、蓝宝石等半导体新材料、外延、芯片与器件的研发、生产与销售，在中国、美国、日本、德国、英国、中国香港等全球多个国家和地区建立分支机构。产品广泛应用于照明、显示、背光、Mini/Micro、红外感测、植物照明、高铁、新能源汽车、5G、智能移动终端、3D识别、云计算、通讯基站、光伏逆变器等领域。

三安光电以前瞻性的眼光谋篇布局，持续深耕化合物半导体领域，集聚半导体行业研发力量，积极促进产业数字化、智能化转型升级，以科技创新赋能高质量发展。在加快全球行业的数字化变革进程中，三安深入拓宽各领域业务，不断提升全球价值链地位，向世界级半导体领先企业战略目标全力迈进。

基于这样的背景之下，龙八国际为三安光电提供了一整套可协同的MES系统解决方案，以帮助三安光电打造计划协同、执行高效、数据实时、透明可视、绿色智能的数字化制造车间，实现创新驱动与智能制造的转型。


2023.09.13
项目概览
所属行业：电子 LED外延

1、生产工序复杂

  • 固晶、烘烤、焊线、点胶、烘烤、外观、测试、编带、包装生产线加工而成。

  • 固晶、焊线两大工序比较复杂，管理难度较大。

  • 产品技术文件复杂，包含了较多的电性参数、材质、颜色、外观、测试程序等。

2、质量管理严谨

  • 依据设备特点对产品分别进行首检、巡检和批检。

  • 对于胶料使用、瓷嘴寿命、清洗工序时长等都需要严格管控。

  • 从支架、芯片到成品生产过程质量管理追溯要求高。

3、设备依赖性高

  • 大部分工序均采用自动化设备生产加工，自动化生产水平较高。

  • 加工过程中，由于生产设备的效率导致生产瓶颈。

4、批量生产为主

  • 以批量生产为主，工序之间连续性高，以流程卡为主要管理对象。

  • 由于生产设备的利用效率问题，会出现将同类型产品小批量的生产任务合并。

  • 配方管理保密要求高。

5、生产计划要求高

  • 生产效率非常依赖计划的合理性。

  • 无法完全把握生产任务的最终产品数量BIN。

  • 生产计划的制定，要考虑设备、产品特性、加工工艺要求等关键因素。


项目实施

生产管控

以计划导向、以工艺指向、以质量标准、以过程了解，杜绝暗箱操作，信息及时传达，及时监控，及时干预。通过MES系统的辅助执行管理，暴露问题，解决问题，预警问题，减少问题，让企业获取从原料到成品的全过程追溯与质量管控；实现从透明、精益、智能的迈进。

品质管控

通过龙八国际MES系统，建立统一的质检验标准，从供应商来料IQC、各生产段的IPQC、成品下线FQC、出货前检验OQC等全流程质量管控，打通质量事件处理以及审批协同流程，质量异常主动干预、及时处理，最终建立数字化品质管控体系。

设备管控

通过龙八国际EAM系统，从设备点检、设备保养、设备维修、备品备件等维度全方位对生产设备进行管控，建立全面的生产设备台账体系；同时基于龙八国际SCADA系统，实现设备的联机与数据采集，实时获取生产设备的运行状态。

计划管理

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通过龙八国际TPS系统，提供各种自动、手动的高级图形化排产功能，具有按交货期、计划优先级、生产周期等多种排产方式，方便进行插单、拆单、合单等操作，轻松应对各种复杂生产情况。建立科学合理的生产计划管理，解决生产排程和生产调度问题。

数据分析

通过龙八国际强悍的HTML5可视化报表引擎，将MES系统中的数据通过看板的形式源源不断地发布到智能设备上，同时与其他应用系统的数据流打通，为数据中台提供坚实的基础。通过对生产数据的收集与分析，建立科学合理的决策体系。


收益分析

打造数字化制造车间：通过MES系统对工艺流程、产品信息、设备信息、生产过程操作信息进行全方位的信息化管理；

带动制造流程再造：依托计划协同、执行高效、数据实时、透明可视的系统提升管理能力，带动制造流程再造；

满足质量控制要求：依托全E化的制造过程管理、产品跟踪分析、品质监控运行控制、生产追溯及物料追溯提升产品质量，满足质量控制提升要求。


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