缘起：工程师文化之“缘”

2023年，龙八国际与顺络电子的合作走入了第7个年头。顺络电子目前已经成为国内最大、排名全球前三的电子电感生产企业；而龙八国际，近20年来保持着业内骄人的“99%项目交付率”、与超过8大行业的700多家核心用户一直保持着紧密合作。自2016年结缘开始，顺络电子的总营收增长了244%（42.38亿元），总资产规模翻了2.7倍（达109亿元）。现在的顺络电子早已成功冲出了国门，开始推动全世界电感技术创新。

在顺络电子创新井喷、高质量制造的背后，龙八国际的低调贡献与保驾护航功不可没；龙八国际也借助优秀客户的元器件经验在“行业平台套件”中越扎越深，“敏捷开发”愈发成熟。

对于优秀的电子元器件制造企业来说，创新研发能否有效落地、大批量多品种制造是否能高效高品质完成就是命根；对于优秀的国产工业软件企业来说，不仅要与优秀的企业在理念上对齐、软件功能上保驾护航，更重要的是站在工业企业用户的角度思考：如何在更长的发展中做到“软件产品化”的“全生命周期管理”。——走近龙八国际和顺络电子后，我们惊讶的发现：在顺络电子耀眼的光芒背后，离不开一个快速成长的优秀的IT团队，而龙八国际也早就开始了对于MES/MOM的透彻思考和彻底的行业实践。

在剖析相关洞见之前，让我们先来看看，是怎样的一种缘分让这两家优秀的企业成就彼此的？——最贴切的答案一定是：“工程师”的文化基因。

我们在顺络电子和龙八国际身上同时看到的“工程师文化”可以用以下几个词概括：专注与聚焦、持续精进与创新、高远的规划。

一、专注与聚焦

首先，“专注与聚焦”看似理所当然，但是在这诱惑很多的时代却又那么容易被遗忘。有意思的是，我们发现这正好成为了顺络电子选择龙八国际的起点。

顺络电子董事长袁总及多位创始人不止一次提到过：顺络电子的成就很大一部分要归功于持续对“电子元器件”这一赛道的坚持与专注。龙八国际，也在这“各种功能应有尽有”的市场环境中，二十多年来始终坚守着MES/MOM极致化的理想。正是双方的这种“纯粹”，在合作伊始就爆发出了惊人的威力。

要知道，2016年，有很多电子元器件企业还大量存在人工作业、逐渐从半自动化向自动化演进。“2个月需完成高标准的MES系统上线、需完美应对国外大型客户的审厂工作”——顺络电子和龙八国际的项目团队不仅面对紧迫的时间、交付的压力，初次合作还必须经历迅速磨合和相互信任的过程。

“工程师文化”的价值此时显露无遗。首先，顺络电子IT团队严谨负责的态度及对MES“纯粹”的需求持续保持有始有终。顺络电子至今还保存着当年从自身需求出发的、客观公正的选型评分依据：在多达18项量化评估中，顺络电子在系统架构、n年可持续性、开源、运行效率、设备连接方式、异地集成、系统标准、顾问水平、实施方案可靠性等方向都给予了龙八国际中肯且相对较高的分数。即便在当年IT人手极其有限的情况下，顺络电子“要做，就做到最好；要选，也要选出最优”——清晰可查的思路及要求为后来2018年大规模上线龙八国际的OrBit-MES进行了充分且良好的铺垫。

另外，龙八国际在极短的时间内出具高质量的Demo及POC（概念验证），产品价值得以在短时间显示出应有的底色：在纯粹的目标、高效的验证结果碰撞下，使得顺络电子项目评选团队得以快速识别出龙八国际团队的能力。当年，其实在顺络电子量化评估中“行业经验”分数落后的龙八国际，扎实地通过“技术”赢得了客户。

两股“专注与聚焦”的力量，就那么顺理成章的走到了一起，完美的完成了既定目标：“2个月，MES顺利上线，审厂通过！”

二、持续精进与创新

接下来，我们再来看看“持续精进与创新”对MES/MOM项目来说意味着什么。持续精进，不仅要拼谁更有动力和远见，还得拼谁更耐得住寂寞。

顺络电子在材料、设备、工艺以及测试等方面做了大量的技术升级和创新工作，在管理上精益求精，不断优化。顺络电子袁董事长曾用“每一天都需要如履薄冰”来形容公司对质量严苛的要求和追求。在与出了名“精益”的日系厂商的PK中，顺络电子已经不相上下——不仅积累了大批国内外一线头部客户，还积累了基础技术系统性研究实力；不仅打造了横纵扩张的大规模、高品质量产线，还促进了持续的管理变革、不断完善管理体系。

顺络电子的IT部门表示：“随着国家人力成本的不断上升，企业面临着生产成本带来的经营压力越来越重，我们IT部门早在几年前就意识到了智能制造的重要性，并将智能制造能力提升作为公司重要的IT战略，旨在通过智能制造能力建设不断提高企业竞争力、降本增效、提高产品质量。我们坚信智能制造工作可以使制造企业更具竞争力，通过数字化技术、大数据分析以及AI等应用，企业也可以更好地把握生产环节，理解市场趋势、客户需求和竞争对手，从而更好地制定战略。”

2016年开始顺络电子的出货量以每年30%以上的速度在增长。在元器件产品体积越做越小、生产效率与良率要求越来越高、成本压降越来越低的情况下，只有可靠的IT系统大规模集成才能支撑业务量的增长，只有可靠敏捷的MES才能保证产品质量和控制成本。

顺络电子的IT部门坦言：“在顺络电子开展智能制造工作中，龙八国际不仅为我们建立了稳定的制造系统平台，为我们不断提升智能制造水平提供了坚实的平台基础，同时也提供了很多行业先进的智能制造解决方案，支撑我们智能制造IT战略的落地。”

图片说明：尺寸越来越小的电感，制造难度可见一斑。

顺络电子MES的精进至少经历了四个阶段：

第一阶段：随工单电子化阶段——2019年纸质档随工单全部取消；

第二阶段：设备联网监控阶段——2020年底核心设备MES设备联网覆盖率已经超过90%；

第三阶段：设备反向控制阶段——到2021年已经做到全联网设备的正反向控制；

第四阶段：系统高效协同阶段——精益制造以MES为核心，与ERP、APS、WMS、EAM、QMS等外部主干系统均建立了系统接口，实现了跨系统业务高效协同。

顺络电子进行MES项目建设后成效显著：

★节省溯源和统计员工工时效率80%；

★质量改善，降低产品不良率15%且无人为错误/错混；

★直接生产人力成本降低约900万元/年！

若从2018年ERP上线完毕与“OrBit-MES”大规模启动算起，顺络电子居然只用了不到4年时间，在2022年顺利通过国家智能制造成熟度三级（集成级）的评估！这是国家智能制造专家组对顺络电子智能制造水平的认可和肯定！这是顺络电子清晰的数字化举措、精益生产沉淀、开放创新之素养所凝聚的自豪！

资料来源：顺络电子 

“国家智能制造成熟度三级（集成级）”，意味着顺络电子的智能制造在“人员成熟度”方面已经具备了高等级的组织战略及创新的管理机制、信息化的知识管理体系；在“技术成熟度”方面已经可以做到制造关键环节数据的自动采集、数据的跨部门业务协调及数据分析的在线共享、拥有完整的系统架构、拥有设备/控制系统/软件系统间集成的技术规范及跨业务活动设备之间的集成能力、拥有网络边界防护能力及远程访问安全加固；在“制造成熟度”方面已经构建了产品设计及工艺设计的知识库与仿真应用、实现产品设计与工艺设计的信息交互与协同，生产环节中采购、计划与调度、生产作业、设备管理、安全环保、仓储配送、能源管理的相对高段位的信息化数据、应用已被拉通，物流、销售、服务等制造环节的“智能制造成熟度”亦与传统制造企业拉开了较大的差距。

资料来源：《GB∕T 39116-2020 智能制造能力成熟度模型》

顺络电子IT团队及业务团队并不满足于现状，“智能制造”精进不止。顺络电子IT队伍已从原来的几个人扩大到现在的总部团队及事业部MES并行作战；更多的技术和资源还可以深化开发及调用集成；更智能的制造及产品全生命周期管理场景还可以被开发。“黑灯工厂、无灯工厂”的目标已经树立，大数据及AI开拓生产参数选择及设备预测性维护的应用箭在弦上。

随着顺络电子的MES需求精进、龙八国际的MES平台也在成长。

◎顺络电子的产品组合从原来的十多种，扩展到现在的几十种。龙八国际在顺络电子的MES的实施也从消费电子产品线拓展到汽车电子产品线、从一个事业部做到了多个事业部。有了龙八国际MES的助力，顺络电子智能制造如虎添翼，也让顺络电子导入更高端的客户群和产品市场增添了更大的信心。

资料来源：顺络电子2022年年报

◎基于顺络电子对工艺流程的强管控及强提升，MES的功能不断丰富完善。从功能性建模、订单控制、设备集成、多系统集成到反向控制系统、测试系统、质量管控系统、智能物流系统的拓展，再到顺络电子团队已经可以熟练运用龙八国际基础应用平台进行元对象配置、界面设计、敏捷建模及验证、流程快速修改及运维等操作——制造系统的精益化已从功能到管理、从被动到自主、从第三方服务到内外一体化逐步演进迭代。

资料来源：大东时代智库（TD）根据龙八国际资料整理。在龙八国际OrBit-X平台基础上，顺络电子的MES/MOM由内向外，由浅至深的持续精进及创新路径。

不得不提的是，在这个过程中，龙八国际团队展现出了极其专业的态度、与之相符的实力——不仅在软件、方案、技术方面不断精进，而且持续以几何速度累积行业的多品种、多工段、上千种设备的底层数采及IOT驱动库、标准库、流程库、数据库、技术库。近年，龙八国际在顺络电子项目上共同解决了TB级别数据高并发的技术难点并取得多项创新。

“善战者，无勇功、无智名”——对龙八国际来说最合适不过。在各种MES/MOM酷炫的功能及应用背后，在各种无底线竞争MES项目的背后，龙八国际“耐得住寂寞”的行业知识、数据沉淀、OrBit-X平台的搭建，已为工业制造贡献的“看不见”的助力，应作何评估？

三、高远的规划

也许，我们会继续追问，“耐得住寂寞”及“持续精进”的动力来源到底是什么？借用讲述图灵故事的《模仿游戏》电影中的一句台词：“Sometimes it's the very people who no one imagines anything of who do the things no one can imagine.”——“有些时候，正是那些人们甚至认为无用的人，最后成就了一番无法想象的事业。”同样的，现在的顺络电子团队，20年前看似“疯傻”；现在的“傻子”龙八国际，20年后或许也能成为巨人？

顺络电子的故事，本文就不赘述了，仅从顺络电子IT团队自豪的定位，即可见其战略高度——顺络电子IT项目管理部房经理对我们说：“顺络电子对IT的要求非常高，既要求是IT人员，也要求是管理人员。基本没有IT搞不定的业务。”他本人及团队既落地过像ERP和MES这样庞大的系统任务，也自学过财务及业务、给财务和业务部门画过逻辑图、搭过协同架构。反观我们接触过的众多企业，IT人员下了狠功夫“融合业务”的并不多，真正能在公司层面制度化“IT及业务融合”的更少之又少。“数字化自豪”呈现的是企业在工业4.0时代真正的自信与实力。

2000年立志成为“被动电子元器件领域专家”的梦想已经被顺络电子实现；而龙八国际还在被当下MES/MOM极其内卷的市场淬炼。

2005年就成立的龙八国际，其“高远的规划”看似低调，实则无比切合当下的时代之痛。

图片来源：龙八国际官网

龙八国际的“愿景”是：“中国MES的领导者”。既隐含了上文提到的“专注与聚焦”，又饱含了龙八国际对我国工业智造的抱负、对国产软件雄起的寄望与底气。

龙八国际的“企业使命”是：“发掘执行价值，驱动企业进步”。简单总结就是：发掘信息、优化业务流程、融合先进技术提升生产力、提升企业管理水平。我们亲眼目睹大部分行业和企业其实还处于较低的信息化、管理水平；大部分企业正在经历艰难的两化融合、数字化转型过程。龙八国际的企业使命看似朴实无华，但若达成，功德无量。

龙八国际的“企业目标”是：“随需应变，让MES普遍成功”。对，就是这么一句大白话，一定会让懂行的人心领神会。不经历制造业业绩的普遍下滑，无法体查这一轮周期对MES/MOM企业产生的巨大冲击。要在周期视角下完成“让OrBit-MES在中国普遍成功；及时、准时、实时地把握变化，为全球企业提供高水平的企业执行管理信息平台。”这一任务，未来除了不可或缺的趋势和运气，要拼的是真正的实力了。

综上，硬要说龙八国际的“高远的规划”确实看起来没有那么“高远”，但是，“数字产业”的未来可能就是那么的“丰富”且“戏剧”：当龙八国际距离其愿景、使命、目标越来越近的时候、当“产业数字化”和“数字产业化”的交融价值越来越清晰的时候，人们也许才惊讶的发现——曾经那家默默耕耘、不太起眼的数字化服务商，俨然已成庞然大物？！

我们坚信，一个成功的数字化转型项目、一个成功的信息系统项目，一定是制造业企业及服务商双方优秀的结合。本节，我们从“工程师文化”的视角，看到了顺络电子IT团队的严谨、精进及极高的数字化能力追求；看到了龙八国际对MES/MOM的专注、平台级的精进及切合时代的目标。下一节，我们将从“操作”的层面，再看看优秀企业之间的合作之“轨”与真MES的“执”。

本节彩蛋：顺络电子与龙八国际的“工程师之缘”

图片说明：2018年顺络电子和龙八国际“OrBit-MES”大规模启动会

图片说明：2023年大东时代智库（TD）调研顺络电子及龙八国际。左三为顺络电子IT项目管理部房经理，左四为龙八国际项目经理王经理。