企业升级mes精益制造管理系统不可或缺导读：MES精益制造管理系统是集合制造执行系统（MES）软件和人机界面设备(PLC触摸屏)、PDA手机、条码采集器、传感器、I/O、DCS、RFID、LED生产看板等多类硬件的综合智能化系统，由一组共享数据的程序所组成的、通过布置在生产现场的专用设备（PDA智能手机、LED生产看板、条码采集器、PLC、传感器、 I/O、DCS、RFID、PC等硬件）对从原材料上线到成品入库的生产过程进行实时数据采集、控制和监控的系统。


　　通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，它提供了一种系统地在统一平台上集成诸如工艺排单、质量控制、文档管理、图纸下发、生产调度、设备管理、制造物流等功能的方式。从而实现企业实时化的信息系统。精益制造系统实时接受来自ERP系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息，同时把生产方法、人员指令、制造指令等下达给人员、设备等控制层，再实时把生产结果、人员反馈、设备操作状态与结果、库存状况、质量状况等动态地反馈给ERP系统。因此精益制造系统架起制造企业的控制层各种设备、仪器仪表、条码采集设备、PLC等和ERP系统之间的桥梁，完全填补从传感器到ERP之间的沟壑。


　　MES精益制造管理系统内包含APS高级排程、工艺、设备、工装夹具、人力、品质管理、数据采集、LED看板控制、移动PDA等诸多模块，系统可动态计算每一张订单在何时使用，每个工序使用多少，且可以动态计算现场与仓存关系，主生产计划自动分解为具体的详细生产工序作业计划，这就是详细生产排程，这是生产运作系统中最关键的一个环节，是制造业真正的核心功能。生产作业计划越详细，给出的信息越丰富、越有价值，APS相应计算起来难度和科技含量也就越高。MES精益制造管理系统恰恰在企业最需要的详细作业计划方面最具可操作性，对企业帮助也最大。MES精益制造管理系统生产调度是要对企业最底层的生产资源——人员、设备、场地等，按照它们的能力进行合理安排，MES精益制造管理系统无论干什么事情都会考虑这些资源和它们的能力，根据现场实际生产能力，根据现场瓶颈资源进行综合计算。实现了动态的滚动式的排产与现场集成与一体，具备了智能化，随时掌握每一订单每一工序进度，快速响应客户需求，随时掌握现场在制品，随时可以控制并降低在制品、随时把握生产的异常，随时动态分析出生产非增值时间。

　　由于MES精益制造管理系统有诸多硬件支持，信息可随时共享，使用操作者按职位不同，分别操作电脑、触摸屏、PDA，且均为傻瓜式操作，像用手机一样简单，方便易用。信息动态共享，随时修正。实施周期较短。

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