深圳mes系统哪些公司做得好？深圳mes推荐：在中国制造2025时代背景下，企业面临着数字化转型、产业转型、工业互联网、智能制造的种种变革冲击，降低成本、提高生产效率，加速产业转型升级成为了企业成长的必经之路。

（企业信息化模型）

MES系统作为承上启下的车间级综合信息系统，得到了制造企业的广泛关注。运用MES系统的生产过程控制、生产数据采集、产品追溯与跟踪、物料信息的及时反馈、及时防呆防错等信息化功能，为企业打造更低成本、更高性能的生产制造能力，让企业内部实现所有环节信息无缝对接，行程高度灵活、个性化的智能生产模式。

（助力企业精益落地）

MES系统能做什么？

• 生产计划

这一MES系统功能模块是生产计划层面最重要的部分，MES系统由此实现排产信息化，实现自动、优化排产，生产优化的生产方案；进行生产计划预测，拉动物料需求计划；将排产计划反馈给制造平台；建立生产计划预警机制。

• 生产调度

MES系统帮助企业建立统一的调度指挥中心，充分考虑生产现场的复杂性，快速应对生产变化，合理调度现场生产资源，最大限度减少生产过程中的准备时间，实现对生产的准确计算，从而实现实现管理扁平化、生产流程规范化和实时生产控制。

• 过程管理

MES系统的生产过程管理是为了确保生产过程始终处于受控状态，对直接或间接影响产品质量的作业技术和生产过程的分析，诊断和监控。

• 资源管理

MES系统资源管理功能模块主要职责是管理车间现场实体生产物料资源、文档资料等资源：物料、人员、工具、机床、设备、工艺文件等，根据生产任务和作业排程计划进行分配和调度管理。同时提供资源的历史使用记录，保证资源能够在生产中正常运转。生产物料包括从原料到成品种的各种类型物料，如：原料、辅料、在制品、成品，为生产管理者提供完整的库存信息，建立原辅料评议、预警机制。

• 质量管理

根据企业的生产质量管理体系和管理标准，MES系统可以建立质量标准的完善机制，基于制造规范标准和检验考核标准，建立事前预防、事中控制、事后改进的预防性质量管控体系。

• 设备管理

MES系统可以自动根据设备标准，在生产前对设备进行检查；通过建立设备数据采集系统的设备运行分析机制，实现对生产过程中生产设备运行状态的监控跟踪；建立差异化设备保养模式和规范化的设备定期检修、维修体系；实施分区域的质量指标统计分析。

• 生产消耗管理

按共组、机台等最小生产单元手机生产消耗数据，并进行整理、分析、报表、汇总，实现消耗的精细化管理和资源的优化配置。

• 生产绩效管理

根据生产目标，管理生产流程中的各项指标，保证及时完成生产任务，同时实现生产效益最大化。

• 生产标准体系管理

实时更新产品、工艺技术标准，并形成完善机制，实现标准同步；将生产标准关联到生产工单上，以便生产过程中对生产标准的及时对照、查看。

• 跟踪监控

MES系统通过产品生产跟踪，全面、系统地收集和整理产品质量的信息，分析、评价产品质量水平和存在问题，并不断采取改进措施，实现质量改进、新产品研制开发及产品寿命周期质量监控等功能。通过MES系统的视频监控以及图形化的数据分析、展示手段，实现看可视化生产动态监控。

• 系统集成应用

实现与ERP系统、EAM系统、SCM系统、设备管理系统、质量管理系统等的紧密集成。

• 数据采集

MES系统通过与各种底层生产控制系统的集成，从其他系统中收集各种详细的生产数据信息，部设备运行状况、生产质量、生产进度等等实时更新的数据。

关于龙八国际

深圳市龙八国际科技有限公司(OrBit Systems Inc.)是国家级高新技术企业以及双软企业，同时是中国最具成长性的制造执行系统(MES)解决方案供应商，拥有平台级企业信息化产品研发力量以及专家级顾问资源，我们充分了解制造业的需求，从1999年开始，致力于为中国企业提供最优秀的MES制造执行系统、WES仓库执行系统、SCADA数据采集监控系统、EAM企业资产管理系统、SPC统计过程控制系统等配套产品，为企业提供全流程服务。

（他们都选择了龙八国际）

20多年以来，龙八国际坚持以“随需应变、创新不变”的企业精神，通过平台级的产品和专业的实施服务，为中国制造企业打造智慧工厂，提升企业执行力和竞争力，实现工业互联网信息化建设。同时，龙八国际始终坚持“知行合一”的企业理念，追求100%的项目落地，累计为300+家全国及海外各类业态的客户上线MES系统；全国及海外超过20000家关联企业用户部署；在各类PC，工业设备，手持终端或手机上超过15万个应用部署终端；在客户内部网络或是移动互联网，每天采集处理的数据多达10Tb以上，并得到了客户的一致认可。