什么是智能制造系统？智能制造系统解决方案：随着工业4.0时代的来临，系统化、数字化、智能化、数据化已经成为中国制造业变革的总体方向。智能制造系统，将互联网、云计算、大数据、移动应用等新技术与产品生产管理深度融合，借助计算机模拟人类专家的智能活动进行分析、推理、判断、构思和决策等，从而取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动，实现生产模式的创新变革，为客户提供工厂可视化和远程运维解决方案。

智能制造系统有什么特点？

１、自律能力

即系统能够搜集与理解环境信息和自身的信息，并根据这些信息进行分析判断和规划自身行为的能力。智能机器在某程度上表现出独立性、自主性和个性，甚至相互间还能协调运作与竞争。

２、人机一体化

基于人工智能的智能机器只能进行机械式的推断、预判等，它只能具有逻辑思维（专家系统），多做到形象思维（神经网络），完全做不到灵感思维，只有人类专家才真正同时具备以上三种思维能力。人机一体化一方面突出人在制造系统中的核心地位，同时在智能　机器的配合下，更好地发挥出人的潜能，使人机之间表现出一种平等共事、相互理解、相互协作的关系，使二者在不同的层次上各显其能，相辅相成。

３、虚拟现实技术

模拟制造过程和预期的产品，从感官上使人直观的获得完全如同真实的感受。而且可以根据人的需求意愿来进行改变，这种人机结合的新一代智能界面，是智能制造的一个显着特征。

４、自组织与超柔性

智能制造系统中的各部分能够根据工作任务的需要，来完成特定的工作。其柔性不仅表现在运行方式上，而且表现在结构形式上，所以称这种柔性为超柔性。

智能制造系统三大趋势

第一大趋势：智能制造是一项系统性工程，系统解决方案领域的并购与合作将更加活跃。

智能制造发展具有复杂性、系统性，涉及设计、生产、物流、销售、服务等产品全生命周期，涉及执行设备层、控制层、管理层、企业层、云服务层、网络层等企业系统架构，需要实现横向集成、纵向集成和端到端集成。限于资金投入不足、技术研发周期较长以及工艺壁垒等因素，单个系统解决方案商很难满足各个细分行业的智能制造发展需要，企业间将不断加强协同创新，以强化智能制造系统解决方案自主提供能力。

第二大趋势：智能制造系统架构将进一步完善，工业软件领域的集成与发展将成为重点。

从企业系统架构来看，国内目前还没有出现能够打通整个架构体系的智能制造解决方案商，但随着技术水平的不断进步，系统解决方案提供商将不断完善架构体系。智能制造系统解决方案主要依托于软硬件产品及系统，实现制造要素和资源的相互识别、实时交互、信息集成。从硬件层面来看，基于成本大幅降低的现实需要，硬件中通用性强的部分将日趋模块化、标准化发展。从软件层面来看，工业软件存在于智能制造的每个角落，智能制造解决方案将更加倚重于与硬件层关系密切的软件部分（SCADA、MES、ERP、PLM）的集成与发展，其中MES系统是软件层中最核心部分。

第三大趋势：凭借技术积累和对行业的深刻理解，领先制造企业逐渐将行业系统解决方案作为新增长点。

近年来，领先制造企业积累了行业内相当程度的专业化知识、技术、能力，同时凭借其自身对行业工艺的深入理解，自用智能制造系统解决方案日趋成熟。面对智能制造巨大的市场空间，这些领先制造企业趋向于将自用解决方案提供给具有共性需求的同行业其他用户，寻求新的业务增长点。当前，已有龙八国际科技等企业将自身较为成熟的解决方案作为独立业务对外提供的MES系统解决方案提供商。

如何选择智能制造系统？

由于产品制造工艺过程的明显差异，离散型制造业和流程型制造业在智能工厂建设的重点内容有所不同。

对于离散型制造业而言，产品往往由多个零部件经过一系列不连续的工序装配而成，其过程包含很多变化和不确定因素，在一定程度上增加了离散型制造生产组织的难度和配套复杂性。企业常常按照主要的工艺流程安排生产设备的位置，以使物料的传输距离最小。

面向订单的离散型制造企业具有多品种、小批量的特点，其工艺路线和设备的使用较灵活，因此，离散制造型企业更加重视生产的柔性，其智能工厂建设的重点是智能制造生产线。

龙八国际推出的智能工厂，就是针对生产的智能制造系统，对于制造行业的需求非常满足。因此，选择龙八国际，是制造行业的不二选择。

20多年来，龙八国际深刻理解制造企业需求，通过实践积累了丰富的制造业服务经验。秉承知行合一的理念，我们在电子装配、汽车零部件、通信行业、电子元器件、光伏产业链、手机/零部件、线缆等各业态制造领域都有标杆企业客户，包括了中航工业、兆驰股份、信维通信、芜湖恒隆、蓝思科技、宏发电声等，先后累计为500多家全国及海外客户提供专业的MES系统解决方案，全球超过20000家关联企业用户部署，超过15万个应用部署终端，高达20Tb的每日数据采集处理。平台以落地实践为重，项目交付率高达100%，广泛获得客户们的信赖和认可。