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2019.12.06 
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smt仓库物料怎么放？smt仓库物料管理方法：智能化、无人化地实现物料从仓库到生产线的存、拣、配、核、发等一系列流转动作，并通过与MES系统等集成，根据生产线实时需求，精准地实现物料自动下库并到达生产线、尾料自动盘点回库，预防呆滞料，降低错料风险。
1.0目的
规范SMT物料操作流程中的退料、发料、急料的作业标准，确保仓库SMT物料工作正确有效地进行。
2.0适用范围
本流程适用于上海联技范安思安防电子有限公司仓库内所有涉及SMT物料操作的人员。
3.0定义
物料：指生产物料清单（BOM）中的材料；推荐阅读：bom表是什么？物料清单bom表管理
吊卡：仓库里用来记录收发料作业操作的一种工具
湿敏物料：仓库内特殊控制的一些特性参数随环境湿度变化而明显变化的敏感元件
D/C：供应商生产日期
MPQ：最小的独立包装单位数量
4.0人员
Data keyin：仓库内负责物料的库存准确性及Oracle系统仓库模块操作的人员
物料员：仓库内负责物料发放、退料、盘点等操作的人员
仓库组长：仓库内处理本小组内、外部事务，下级员工进行合理工作安排，协助上级制定和完善仓库管理制度的小组负责人
产线组长：生产线各模块的当班小组负责人
5.0 SMT退料操作步骤
5.1 SMT物料员上班的头一个小时先把退料区的物料退完，然后发料。如需有急料，需要先发急料。
5.2 所有退的物料必须放在库位的最右边，退料时先查看每一颗物料上的料号、库位号信息与其对应的库位上的料号、库位号是否一致，如正确无误将物料放到库位的最右边，A类物料需登记吊卡。
6.0 SMT发料操作步骤
6.1 产线组长根据SMT计划打印出“SMT需求单”交给仓库物料员，物料员接到“SMT需求单”后交Data keyin进行登记到《签收单》,然后进行配料。
6.2 “SMT需求单”上标有生产型号、程序名、数量、单号、计划到线时间、仓库发出时间、发料人签名、料号、用量、计划需求数量、仓库发出数量、库位、On hand、是否是A类料等栏目。
6.3 拿到“SMT需求单”后先看表上A类物料On hand栏里的数量是否能够满足它的计划需求数量，如不能满足需查询系统处确认有无库存，如经确认库存可以满足生产需求则开始配料。
6.4 所有的SMT盘料发料时只能从右边取料。配料时首先配BC类物料。在配BC类料时估计所备物料可以满足工单需求的在实发数量上进行打勾确认（只能多估不能少估）,有些料盘上标有刻度尺（刻度尺上标有0.8、0.6、0.4、0.2等刻度）用料盘标签上的标准数量乘以刻度尺数值就能大致估计出散包装的数量。如果估计所备物料数量可能满足需求数量，但不能确定时需到SMT Kitting处请Kitting人员帮忙确认数量。
6.5 对于“SMT需求单”上的A类料必须在实发数量上写上实际发出数量并记录吊卡。
6.6 发料时如果发到的物料的库位上标有湿敏物料字样时，必须将其对应的除湿柜中的散料先发掉，湿敏物料拆包后剩余物料必须放入恒温柜相对应的库位中(具体见恒温柜的库位表)。
实施MES制造执行系统可能是一项艰巨的任务，因为在许多情况下，该系统充当车间和管理层之间的桥梁，并直接介入生产过程。由于软件和实施成本较高，MES项目也可能非常昂贵。
2021.08.24
