MES系统实现企业内部的相互督促和促进导读：为了让制造企业更加了解MES选型的要点，特别列出对MES系统选型过程中容易产生的错误观念，希望企业从中能吸取经验。MES系统可显示内容相对较多，并且可视明显，因此使用最为广泛，可以应用在所有的生产车间，并且可以动态提示生产者执行正确的生产活动。在质量管理与MES整合过程中,首先在基于质量管理标准的基础上,在MES系统中分别建立了组成质量管理系统,分别承担不同的功能。通过各功能模块与质量管理职能的衔接,以及各功能模块间的交互作用,从而实现质量管理的闭环式管理。MES系统采集到的生产实绩信息储存在MES系统的数据库中，直接从MES系统数据库中获取，需要随时关注MES系统数据库指定表格中数据的变化，并及时的将生产信息传递给系统，以实现生产计划管理功能。选型企业可以提出信息化需求自助式的与供应商在线互动，也可以通过制信网推荐供应商，组织双方交流沟通，企业和信息化产品供应商的沟通桥梁，帮助选型企业省却选型杂务，专注选型关键，从而可准确把握供应商的实力，降低项目的风险，离选型成功更近一步。

　　然而目前企业中从中得出的生产计划与生产现场之间的信息传递，是依赖手工作业的，即人工将生产现场的信息输入到上层系统中。因此，在计划层和生产现场的过程控制层之间，存在一个信息流通上的断层。部署统一的现代化MES将提高稳定性，每个工厂都将有能力跟上技术变更以及客户对质量的新要求。如果知道自己足够灵活，有能力应付定制产品的交付任务，就更能够赢得客户创新设计的订单。

　　MES系统生产计划是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提因素的逻辑来计算；是基于订单的无限产能计划。MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象，按照生产单元进行排程；以执行为导向，考虑约束条件，把生产订单打散，重新计划生产排程；是基于时间的有限产能计划。

　　MES系统能够帮助企业建立一种新的管理体制，其特点在于能实现企业内部的相互监督和相互促进，并保证每个员工都自觉发挥最大的潜能去工作，使每个员工的报酬与他的劳动成果紧密相连，管理层也不会出现独裁现象。MES带给企业的先进管理思想和手段，它所改变的不仅仅是某个人的个人行为或表层上的一个组织动作，而是从思想上去剔除管理者的旧观念，注入新观念。为了传递生产实绩信息，MES系统需要从生产设备和生产者工作过程中采集实绩信息。采集的数据内容即MES传递给的信息数据。MES采集生产设备和生产者的生产实绩信息主要有两种方式。

　　在没有实施系统以前，生产状况和电话沟通都会出现，实施完这个MES系统之后，大家都通过系统的情况很清晰的了解当前的生产状况。在质量追溯平台上，包括通过哪台设备采集上来的数据都进行了追溯。以前有手工统计的质量报表，在装配过程中数据采集比较低，以前我们都是用纸制打印跟单，把条码粘贴到跟单上面去，现在工人直接拿到扫描枪就扫描条码，供应参数都可以记录。

　　龙八国际专业从事MES系统定制开发服务，如果您想要定制个性化MES系统解决方案，欢迎联系龙八国际科技专业MES系统顾问，我们会在MES系统选型方面给您详细的解答。龙八国际全国服务热线：0755-83943221